Авторский знак. Seosait21.ru Если Ты что-то здесь нашёл, то оставь отзыв. Сломай свою гордыню.
Нажимай и поддержи.

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30


Чувашия-это моя Россия

Осмотр сварного шва.

И так Вами сделан первый сварной шов. Как определить и понять, хорошо ли сварен шов или плохо?

Вот, Вам привожу основные деффекты сварного шва. Прочитайте и внимательно просмотрите и Вы увидите, что основной причиной этих многочисленных деффектов сварного шва являются некачественная подготовка свариваемых металлических деталей для электосварки. Наличие ржавчины на кромках, грязь, не просушенные детали и сырой сварочный электрод:

                          Непровар — местное отсутствие сплавления между свариваемыми элементами. 
                                     Причина-некачественная подготовка свариваемых деталей( окалина, 
                                     ржавчина, малый зазор, излишнее притупление и т.д.), большая 
                                     скорость сварки, смещение электрода с оси стыка, недостаточная 
                                     сила тока.

                          Подрез  —  выражен в виде углубления по линии сплавления сварного шва с 
                                     основным металлом. При этом происходит местное уменьшение толщины 
                                     основного металла, что приводит к снижению прочности. Подрез 
                                     возникает при повышенном напряжении дуги с завышенной скоростью 
                                     сварки, когда одна из кромок проплавляется глубже, жидкий металл
                                     стекает на горизонтальную плоскость и не хватает для заполнения 
                                     канавки. При сварке угловых швов подрезы возникают из-за 
                                     смещения электрода в сторону вертикальной стенки, что вызывает 
                                     значительный разогрев, плавление и стекание металла на горизонтальную
                                     полку. В стыковых швах подрезы образуются при сварке на больших токах.

                         Наплыв  —   натекания металла шва на поверхность основного металла без сплавления 
                                     с ним. Наплывы резко изменяют очертания швов и снижают 
                                     выносливость констукции. Причиной наплыва становится пониженное 
                                     напряжение дуги, наличие окалины на свариваемых кромках, медленная
                                     сварка, тогда и появляются излишки расплавленного присадочного металла. 
                                     Наплывы  возникают при сварке горизонтальных швов на 
                                     вертикальной плоскости.

                         Прожог  —   сквозное проплавление возникает из-за большого тока при малой скорости 
                                     сварки. Проявляется прожог в виде сквозного отверстия в сварном шве, 
                                     которое возникает в результате утечки сварочной ванны. При многослойной 
                                     сварке прожог возникает в процессе выполнения первого прохода шва. 
                                     Причинами прожога могут стать - завышенный зазор между свариваемыми 
                                     кромками, недостаточная толщина подкладки.
                         
      Незаваренный кратер  —   образуется в виде углублений в местах резкого отрыва дуги в конце сварки. 
                                     В углублениях кратера могут появляться усадочные рыхлости,
                                     переходящие в трещины. Кратеры являются причиной начала развития трещин 
                                     и поэтому недопустимы. Их зачищают и заваривают.

         Поверхностное окисление  —  окалина или пленка оксидов на поверхности сварного соединения. 
                                     Поверхностное окисление зависит от плохой защиты сварочной ванны,
                                     качества подготовки свариваемых кромок.

                            Свищ  —  воронкообразное углубление в сварном шве, развивающееся из раковины 
                                     или большой поры. Причиной развития свища чаще всего является 
                                     некачественная подготовка поверхности.
                         
      Горячие трещины  —  появляются в процессе кристаллизации металла при температурах 1050 —1350°С 
                                     вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих 
                                     деформаций. Появлению горячих трещин способствует повышенное содержание
                                     в металле шва углерода, кремния, водорода, никеля, серы и фосфора.
                                     Распространяться горячие трещины могут как вдоль, так и поперек шва. 
                                     Они могут быть внутренними или выходить на поверхность.

        Холодные трещины  —  возникают при температурах ниже 125°С и сразу после остывания сварного
                                     шва, могут возникнуть и через длительный промежуток времени. 
                                     Причиной появления холодных трещин являются сварочные напряжения, 
                                     возникающие во время фазовых превращений, приводящих к снижению
                                     прочностных свойств металла. Причинами становятся непросушенные швы 
                                     или сварочные материалы, нарушения защиты сварочной ванны.

                        Поры  —  представляют полости внутри шва, заполненные не успевшим выделиться
                                     газом( в первую очередь водородом). Они бывают округлой или 
                                     вытянутой формы, их размеры зависят от размеров пузырьков 
                                     образовавшихся газов. Поры могут быть одиночными или развиваться 
                                     целой цепочкой вдоль сварного шва. Основными причинами появления 
                                     пор являются: присутствие вредных примесей в основном или присадочном 
                                     металлах, ржавчина или другие загрязнения, не удаленные со свариваемых 
                                     кромок перед сваркой. Повышенное содержание углерода способствует
                                     появлению пор. Поры появляются при нарушениях защиты сварочной 
                                     ванны, повышенной скорости сварки. Основной причиной появления пор при
                                     сварке является отсыревшее покрытие.

 Шлаковые включения  —  это полости, заполненные не успевшим всплыть шлаком. Образование шлаковых 
                                     включений происходит при некачественной подготовке свариваемых кромок 
                                     и присадочного материала, завышенной скорости сварки или плохой защите 
                                     ванны. Шлаковые включения имеют размер до нескольких десятков
                                     миллиметров и являются очень опасными.

       Оксидные включения  —  образуются в результате образования труднорастворимых тугоплавких 
                                     пленок на поверхностей материала. Возникают из-за значительных поверхностных 
                                     загрязнений или при нарушениях защиты сварочной ванны.

Не зря Вам постоянно повторяю зачищайте до металлического блеска детали для сваривания.

Все это в теории и ничего не говорит о том как Вы на самом деле сварили первый шов. Для сравнения своего первого шва с чем-либо выкладываю несколько фотографий более или менее качественных сварных швов, смотрите и сравнивайте:

далее Пробный сварной шов.

ПОНРАВИЛОСЬ?
ПОДЕЛИСЬ с ДРУЗЬЯМИ: